隧道工程深藏地下，防水要是做不好一定会让人深感头痛，既维修困难，又影响使用。所以，在施工阶段就一步到位才是杜绝隧道防水工程出问题最有效的解决办法，具体做法都在下面，快来看吧。

1、光面爆破
隧道爆破采取光面爆破，不仅可避免衬砌后内部出现水囊，而且便于喷射混凝土找平，易于防水板铺设。

2、小导管注浆
（1）注浆前须根据工程地质和水文地质条件，确定注浆施工方案，确定注浆参数和浆液配比。
（2）注浆时应严格控制注浆压力，有序进行，严禁因注浆压力过大导致结构变形、串浆。
（3）注浆结束后须进行径向钻孔，判断注浆效果，合格后方可进行下一道工序。

3、喷射混凝土
（1）喷射混凝土时第一次喷射封面并支立格栅、挂网，之后再进行复喷，注意确保混凝土厚度满足要求。
（2） 采用强制式拌合机分次投料， 搅拌时间应大于2min，尽量做到混凝土随拌随喷，已掺加速凝剂的混凝土必须在20min内喷射，超时的混凝土材料不予使用。
（3）喷射混凝土后对隧道进行检查，若存在渗流，应将其导至侧沟排出。

4、防水层施工
（1）防水层施工时，应确保无钉铺设，按环向铺设，先焊接，后固定。
（2）铺设防水板须将混凝土表面的钢筋头和锚杆头去除，并辅以补喷混凝土，确保混凝土面平整。
（3）铺设防水板时搭接宽度不小于为10cm，焊接宽不小于2cm，保证焊接质量，并确保防水板面与混凝土紧密贴合。

 5、二次衬砌防水
（1）选用合格的同强度等级水泥、砂、石等材料，可适当添加外加剂以提高混凝土抗渗性，并控制二次衬砌混凝土浇筑和养护过程中水灰比恒定，防止改变水灰比导致出现收缩裂缝。
（2）分层、连续地浇筑、振捣混凝土，每层厚度以300mm左右为宜，相邻两层浇筑时间间隔应小于2h。
（3）二次衬砌浇筑混凝土时严禁损坏防水层，振捣混凝土时严禁碰触防水层。
（4）混凝土强度达到要求和方可拆模，拆模和加强养护。

6、把控施工缝
（1）尽量连续浇筑混凝土，避免留设施工缝，不得不设施工缝时，须经论证，征得设计单位同意。
（2）控制施工缝间距，并定时清理施工缝，防止其被堵塞。
（3）在施工缝处设遇水膨胀止水条，在分段浇筑变形缝处设止水带，并进行嵌缝处理。