乳化沥青稀浆封层推荐实施指南

1、目的与适用范围

这份指南的目的是为乳化沥青稀浆封层技术应用过程中的设计、试验、质量控制、测量与支付等程序提供帮助。

2、说明

稀浆封层材料由乳化沥青、集料、水与添加剂按比例均匀混合而成，并且均匀地撒布于预先在监理（Buyer’s Authorized Representative）的监督下妥善处理的表面之上。稀浆封层应该牢牢地粘附于其上，抗滑构造贯穿于使用寿命的始终。

3、施工

3.1 一般规定

正式进行稀浆封层施工之前，应选择合适的路段摊铺试验段。

用水润湿摊铺箱前的路面，洒水量根据当日气温、表面构造、湿度和路面的干湿度作调整；避免积水或滞流。

稀浆封层混合料在离开搅拌装置时应该达到要求的稠度。摊铺箱各部分必须保持足量的稀浆混合料，保证对全宽度的完整覆盖。不过，也要避免摊铺设备过载。 

不允许出现集料结块、成球状或者未均匀搅拌等情况。

在竣工的表面上，不得出现由于骨料粒径过大或者混合料质量不佳等原因引起的明显条痕。若出现过多的条痕，必须停工，直到找出原因并且解决问题为止。为了避免混合料中有过大的材料而产生问题，对料堆的筛分必须在把骨料输送到摊铺机之前进行。

3.2 用量

为了提供适应表面状况的所需用量，必须保证稀浆封层混合料在任何时候都具有合适的稠度。平均用量应与下表一致。

上述用量为基于混合料中的骨料净重的建议值。此外，稀浆混合料的用量还受到骨料的单位重量与级配，以及施工路面要求的影响。

3.3 接缝

在纵向或者横向接缝处，不得出现余料堆积或缺料现象。施工方应备足所需的设备，力求将纵向接缝的数量减到最少。如果可能，纵向接缝不得置于车轮路径中。只有在必要时，才会执行非摊铺箱全幅宽度的摊铺；而且，这种情况不能作为任何位置的最后一遍摊铺。纵向接缝重叠部分的允许最大宽度为15.2 cm。

3.4 混合料

稀浆封层混合料必须拥有充分的稳定性，不会出现材料在摊铺箱内过早破乳的情况。在拌和与摊铺的过程中以及之后，混合料都必须保持均匀。含有过量液体会导致集料产生离析，故应避免；不允许向摊铺箱内喷入额外的水。

3.5 需手工完成部分

对于机器无法覆盖的区域，可以使用橡胶耙等工具进行人工处理；必要时，事先洒水轻微润湿再铺筑。需手工完成的部分应呈现与使用摊铺箱施工时一致的质量，并且要在最终铺面之前完成。

3.6 画线

沿着路缘石、路肩与道路交叉口画直线时要小心；在这些区域，不允许出现地表径流。在画线开始或结束处铺上屋面油毡或者厚塑料，既可以让直线显得收放井然，也有利于清除过量的稀浆。

3.7 碾压

对于车行道，摊铺稀浆封层混合料后一般不需要使用压路机碾压；在用于硬路肩、停车场等缺少或者没有行车碾压的场合时，或者为了满足某些特殊需要，可使用最大吨位为10 t的自力推进轮胎式压路机对已经破乳并且初步成型的稀浆混合料进行碾压。所有轮胎应该根据制造商的具体要求完成充气。对于需要碾压的区域，至少要完整地碾压两遍。

3.8 清理

应根据监理的明确要求，移除公用设施区域、排水沟和道路交叉口等位置的稀浆封层混合料。施工方还应该清理任何可能影响日常工作的杂物。